2021/4/11
TM成立于1992年,已成为汽车,重型车辆,铁路,风力发电,机械制造,土木工程,采矿,加工和其他行业感应加热设备的领先供应商。 TM可为客户提供了快速,高效,无接触的安全加热产品,并可轻松地将其集成到生产线中。产品组合包括低频和中频感应加热系统,用于轴承,齿轮,衬套,皮带轮,联轴器等的热处理。 TM提供了全面的标准加热器以及完全根据客户要求而设计的定制系统。TM具有丰富的行业经验,遍布全球的销售和服务网络,世界标准的认证质量体系(TüV Rheinland颁发的ISO 9001:2008和UL 及CE证书)可为全球的客户提供各种工业加热问题的解决方案。
感应加热过程的基本特征是让热量在工件内部产生,不需要通过传导或对流进行外部热传递。能量通过电磁场传递,无须接触。与其他(常规)技术(例如火焰/火炬/熔炉/油浴加热)相比,感应加热技术在金属物体的加热方面具有许多优势:
• 高速 ,通电可立即加热,无任何启动时间导致延迟 ;
• 高效率,热量直接在工件内部产生,无需外部热量转移,能量损失维持最低。非生产性加热或冷却消除了任何设备故障,当不需要加工任何工件时, 初级电流立即关闭;
•高清洁度, 加热源(初级线圈)和工件之间没有接触,这样可以防止腐蚀,残留物污染或降解;
•高安全性,感应加热非常安全,没有外部需要特殊安全预防措施的热源,也不会散发任何烟雾;
•易于控制, 感应加热是全电的,具有高度确定性。它允许用于轻松(远程)控制,包括传感器集成和数据记录;
•始终如一的质量,用户友好的过程控制可以确保所有工件的质量始终如一,在指定的受控的轨迹上加热 ;
•易于集成到生产中感应加热设备占地面积小,易于取用,更换工件。因此该过程可以轻松地集成到生产线。不需要特殊的预防措施,如操作员安全或防烟雾措施;
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